一：大型螺旋仓顶外焊接要求;
1、采用直径5.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为200-280a。
2、采用直径4.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为180-220a，立焊需要的焊接电流为150-180a，横焊需要的焊接电流为160-190a，仰焊时需要的焊接电流为140-160a。
3、采用直径3.2毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为110-140a，立焊需要的焊接电流为80-100a，横焊需要的焊接电流为90-120a，仰焊时需要的焊接电流为80-100a。
4、手工电弧焊焊接采用直径为2.5毫米的焊条，平焊时焊接电流为60-80a，大型螺旋仓，立焊时焊接电流为50-65a，横焊时焊接电流为60-70a，仰焊时焊接电流为50-65a。
5、整体大型螺旋仓设计规范合理，顶梁、檩条---弧度一致，接口处的焊接一定焊接饱满，根据槽钢规格另加钢板加固，环形梁必须焊接饱满，大型螺旋仓价格，不能漏焊、少焊，按按照图纸制作。
6、大型螺旋仓顶板和檩条必须双面短焊，标准焊50mm间隔300mm.
7、大型螺旋仓顶板焊接完毕后，清理焊渣必须用柴油试漏，以防焊接不密实，造成雨水渗漏。
8、 试漏完毕后，把钢板仓顶板锈清除干净，方可刷漆。
二：大型螺旋仓库体外焊接要求
1、大型螺旋仓体外焊缝，要焊接饱满，无焊眼。
2、 除去钢板锈及焊缝处焊渣，把油漆和漆料调均，方可涂刷。
三：库体内焊接要求
库体内焊缝必须满焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接为断焊，标准焊100mm间隔100mm，内涨圈上部为满焊，不能漏焊、少焊，内涨圈下部断焊，标准焊100mm间隔100mm所有立柱和涨圈对接处均满焊。
四：库体和预埋件连接
钢板仓，大型钢板仓，大型钢板库
1、把预埋件清理干净，焊缝饱满，如有大缝用钢筋充填，内外均满焊。
2、外涨圈高于基础80ｍｍ，上部满焊，下部断焊100mm间隔100mm。
大型螺旋仓多点下料的优势如下：
1.下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，---原料即使长期储存仍能正常出料。
2.单区流化棒长度在5米左右，潍坊大型螺旋仓，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。3.当某
一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。
4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。
大型螺旋仓具有自重轻、对基础要求低、」（平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半）、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时，大型螺旋仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得---的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当，水泥用量节省约2/3；砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高，要高出15%～40%，二者造价分析见表3-1。中粮集团江阴物流园区钢板仓工程装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，大型螺旋仓厂家，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难（如难以通风或通风不均匀，达不到储粮通风效果；熏蒸困难，就是用ph3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等），维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象，难以修补，维护将困难。
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