骨料储存罐---于长时间储存物料。大多数情况下,它们用于存储谷物,您可以在粮食加工厂,啤酒厂,饲料厂,面粉厂和港口设施中经常看到它们。
虽然可以使用焊接结构,但钢板仓通常使用铆接式来连接钢板,这样不仅施工周期短而且便于后期对钢板仓的保养及维护,这些钢板用螺栓固定在由钢结构加强件制成的框架上。所有的钢板都经过热镀锌处理,以保护其免受外界因素而导致钢板仓氧化的影响。
这些骨料储存罐的重要附件包括风环,它可以加强钢板仓的风荷载,并在填充和卸载过程中提高其结构稳定性,以及工业准入设备。后者可以包括在筒仓周围缠绕的螺旋楼梯(如果它足够大)和笼子梯子以提供通向顶部检查门的通道。
通过为骨料储存罐配备清粮机,可以根据“---先出”原则首先卸下底部的材料。剩余的粮食再由清粮机进行清扫。
1:分布格局本设计的骨料储存罐分布格局是多样化的:有一字排列式;有双排对称式的;有多排对称式的,大型骨料储存罐,还根据需方的要求为需方---生料钢板库、熟料钢板库、和成品钢板库的特殊组合。还可为用户设计粉煤钢板库。
2:骨料储存罐的结构及工作合理布局需要被储存的水泥与粉料物通过骨料储存罐的顶部中心入料口进入钢板库进行储存。骨料储存罐的出料管道在库内出料管道内,1—3万吨的钢板库各有一个出料通道,5—20万吨的钢板库每个库有4个出料通道,钢板库内的水泥在气动压力和重力的作用下,由钢板库内的立式螺旋机把水泥送入骨料储存罐的钢板库的气动输料管内,由气动输料管把水泥送入散装机内。通过散装机设在钢板库的库壁外,在骨料储存罐的另一侧设有入库设备,入库设备散装机平台的位置是相对的。
一:骨料储存罐顶外焊接要求;
1、采用直径5.0毫米的焊条时,平焊需要的焊接电流为200-280a。
2、采用直径4.0毫米的焊条时,平焊需要的焊接电流为180-220a,立焊需要的焊接电流为150-180a,横焊需要的焊接电流为160-190a,仰焊时需要的焊接电流为140-160a。
3、采用直径3.2毫米的焊条时,平焊需要的焊接电流为110-140a,立焊需要的焊接电流为80-100a,横焊需要的焊接电流为90-120a,仰焊时需要的焊接电流为80-100a。
4、手工电弧焊焊接采用直径为2.5毫米的焊条,平焊时焊接电流为60-80a,立焊时焊接电流为50-65a,横焊时焊接电流为60-70a,仰焊时焊接电流为50-65a。
5、整体骨料储存罐设计规范合理,顶梁、檩条---弧度一致,接口处的焊接一定焊接饱满,根据槽钢规格另加钢板加固,环形梁必须焊接饱满,不能漏焊、少焊,按按照图纸制作。
6、骨料储存罐顶板和檩条必须双面短焊,标准焊50mm间隔300mm.
7、骨料储存罐顶板焊接完毕后,清理焊渣必须用柴油试漏,以防焊接不密实,造成雨水渗漏。
8、 试漏完毕后,把钢板仓顶板锈清除干净,骨料储存罐,方可刷漆。
二:骨料储存罐库体外焊接要求
1、骨料储存罐体外焊缝,要焊接饱满,无焊眼。
2、 除去钢板锈及焊缝处焊渣,把油漆和漆料调均,砂石骨料储存罐,方可涂刷。
三:库体内焊接要求
库体内焊缝必须满焊,不能漏焊、少焊,立柱焊接为断焊,标准焊100mm间隔100mm,内涨圈上部为满焊,不能漏焊、少焊,内涨圈下部断焊,标准焊100mm间隔100mm所有立柱和涨圈对接处均满焊。
四:库体和预埋件连接
钢板仓,大型钢板仓,大型钢板库
1、把预埋件清理干净,大型骨料储存罐,焊缝饱满,如有大缝用钢筋充填,内外均满焊。
2、外涨圈高于基础80mm,上部满焊,下部断焊100mm间隔100mm。
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