大型利普仓出料率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题。本公司在第4代钢板仓的基础上研制的，经过---的---研究，推出的新型单点出料和多点出料两种模式的出料方法，根据归纳多项技术形势又称之为“沉降式完全出料防爆钢板仓”，粉料储仓完全出料系统采用了“沉降减压抗震基础结构”、任意地质条件下增加建筑基础承载力、在高纬度地区金属储仓仓壁降低疲劳度，预防仓的方法等关键技术应用，提高了粉料存储仓的出料比率、---提高了大型钢板仓基础的承载能力、在高纬度地区承建的大型利普仓使用寿命延长。
经过理论和实践证明：该存储仓出料率---98%以上，根据仓直径来设计出料口的点数，并且在仓内有存储料的情况下可进气化装置的维修。
大型利普仓，是一种突破传统建库理念新型---技术，适应于各种不同地质气象条件建造，大型储库具有储量大、建造周期短，吨储投资省、占地面积小、输送方式简单、粉尘排放点少和自均化的特点。大型利普仓的建造，山西大型利普仓，可---避免传统园仓的多种缺陷，不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存，而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存；就是粉磨站的熟料，预破成大粒度两毫米以下储入大型钢板库，大量的长时间储存，可---没有损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。该---技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库，合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，而且减少设备投资和设备维修费用，从而使用户获得的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低投资成本，简化进出料输送的复杂程序；以2万吨的钢板库为例，相当于建造20座一千吨混凝土筒仓，也等于4座五千吨的混凝土筒仓。从投资成本比较，建造一座2万吨大型钢板库，吨储投资200元，总投资不超过400万元；建造传统混凝土储存库，吨储投资在300—400元，建造一座五千吨储库，需要投资150-200万元，建造4座五千吨储库，总投资在600-800万元之间，一经比较便可突显大型钢板库的优势。
一：大型利普仓顶外焊接要求;
1、采用直径5.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为200-280a。
2、采用直径4.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为180-220a，立焊需要的焊接电流为150-180a，横焊需要的焊接电流为160-190a，仰焊时需要的焊接电流为140-160a。
3、采用直径3.2毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为110-140a，立焊需要的焊接电流为80-100a，横焊需要的焊接电流为90-120a，仰焊时需要的焊接电流为80-100a。
4、手工电弧焊焊接采用直径为2.5毫米的焊条，平焊时焊接电流为60-80a，立焊时焊接电流为50-65a，横焊时焊接电流为60-70a，仰焊时焊接电流为50-65a。
5、整体大型利普仓设计规范合理，顶梁、檩条---弧度一致，接口处的焊接一定焊接饱满，根据槽钢规格另加钢板加固，环形梁必须焊接饱满，不能漏焊、少焊，按按照图纸制作。
6、大型利普仓顶板和檩条必须双面短焊，标准焊50mm间隔300mm.
7、大型利普仓顶板焊接完毕后，大型利普仓，清理焊渣必须用柴油试漏，以防焊接不密实，造成雨水渗漏。
8、 试漏完毕后，把钢板仓顶板锈清除干净，方可刷漆。
二：大型利普仓库体外焊接要求
1、大型利普仓体外焊缝，大型利普仓多少钱，要焊接饱满，无焊眼。
2、 除去钢板锈及焊缝处焊渣，把油漆和漆料调均，方可涂刷。
三：库体内焊接要求
库体内焊缝必须满焊，不能漏焊、少焊，大型利普仓---，立柱焊接为断焊，标准焊100mm间隔100mm，内涨圈上部为满焊，不能漏焊、少焊，内涨圈下部断焊，标准焊100mm间隔100mm所有立柱和涨圈对接处均满焊。
四：库体和预埋件连接
钢板仓，大型钢板仓，大型钢板库
1、把预埋件清理干净，焊缝饱满，如有大缝用钢筋充填，内外均满焊。
2、外涨圈高于基础80ｍｍ，上部满焊，下部断焊100mm间隔100mm。
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