1、工艺设计应根据10万吨粉煤灰料仓总仓容、使用功能、作业要求、进出物料方式等条件,经技术经济比较后确定。
2、工艺设计内容应包括:工艺流程、设备选用、除尘系统、机械通风及噪声控制、虫害---等。
3、10万吨粉煤灰料仓数量较多且作业复杂时,应设置工作塔。钢板筒仓数量少且作业简单时,10万吨粉煤灰料仓,可不设置工作塔,采用提升机塔架,经分配盘或溜管直接入仓。
4、工艺设备布置应满足设备吊装、操作及维修空间要求。
5、直径10m以下钢板筒仓宜采用自流式出物料方式,10万吨粉煤灰料仓报价,仓底坡度α应满足下列要求:小麦、大豆、玉米:α***40°;稻谷:α***45°。
6、平底10万吨粉煤灰料仓可选用---机、流化出粮或其他出粮设施。
10万吨粉煤灰料仓出料率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题。本公司在第4代钢板仓的基础上研制的,经过---的---研究,推出的新型单点出料和多点出料两种模式的出料方法,根据归纳多项技术形势又称之为“沉降式完全出料防爆钢板仓”,粉料储仓完全出料系统采用了“沉降减压抗震基础结构”、任意地质条件下增加建筑基础承载力、在高纬度地区金属储仓仓壁降低疲劳度,预防仓的方法等关键技术应用,提高了粉料存储仓的出料比率、---提高了大型钢板仓基础的承载能力、在高纬度地区承建的10万吨粉煤灰料仓使用寿命延长。
经过理论和实践证明:该存储仓出料率---98%以上,根据仓直径来设计出料口的点数,10万吨粉煤灰料仓,并且在仓内有存储料的情况下可进气化装置的维修。
由于10万吨粉煤灰料仓煤粉各颗粒间的化学成分并不完全一致,因此燃烧过程中形成的粉煤灰在排出的冷却过程中,形成了不同的物相。比如:氧化硅及氧化铝含量较高的玻璃珠,10万吨粉煤灰料仓厂家电话,另外,粉煤灰中晶体矿物的含量与粉煤灰冷却速度有关。一般来说,冷却速度较快时,玻璃体含量较多:反之,玻璃体容易析晶。可见,从物相上讲,粉煤灰是晶体矿物和非晶体矿物的混合物。其矿物组成的波动范围较大。一般晶体矿物为石英、莫来石、氧化铁、氧---、生石灰及无水石膏等,非晶体矿物为玻璃体、无定形碳和次生褐铁矿,其中玻璃体含量占50%以上。 在显微镜下观察,粉煤灰是晶体、玻璃体及少量未燃炭组成的一个复合结构的混合体。混合体中这三者的比例随着煤燃烧所选用的技术及操作手法不同而不同。其中结晶体包括石英、莫来石、磁铁矿等;玻璃体包括光滑的球体形玻璃体粒子、形状不规则孔隙少的小颗粒、疏松多孔且形状不规则的玻璃体球等;未燃炭多呈疏松多孔形式
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